TheLinearno vibracijsko sitoje zelo učinkovita, vsestranska presejalna naprava, ki je idealna za velikost, odstranjevanje nečistoč in recikliranje zdrobljenih kovinskih čipov (kot so jeklo, aluminij in baker).
Coreal Schinesyje sestavil nekaj informacij za vašo referenco.
I. Prednosti linearnega vibracijskega sita pri razvrščanju kovinskih čipov
1. Visoka učinkovitost in visoka proizvodnja:Linearno gibanje se hitro razprši in prenaša material po površini zaslona, kar zagotavlja močno zmogljivost obdelave in primernost za veliko - lestvico neprekinjeno proizvodnjo.
2. Natančnost visokega presejanja:Izbira ustrezne velikosti mrežice omogoča natančno presejanje kovinskih čipov glede na velikost delcev, zadovoljevanje raznolikih potreb po kasnejših taljenjih ali prodaji.
3. Enostavno vzdrževanje:Enostavna struktura opreme omogoča priročno zamenjavo zaslona, zmanjšanje stroškov vzdrževanja in izpadi.
4. okolju prijazen:Tesnjene pokrove in prilagodljivi rokavi za dovodne in odtočne povezave lahko dodate, da učinkovito preprečijo, da bi prah pobegnil, izboljšal delovno okolje in upošteval okoljske predpise.
5. nosite - odporne in trpežne:Glede na ostro in abrazivno naravo kovinskih čipov so ključne komponente, kot sta zaslon in obloga, narejene iz visokega - manganovega jekla in obrabe - odporne jeklene plošče za podaljšanje življenjske dobe opreme.
6. Močna združljivost avtomatizacije:Oprema je mogoče enostavno vključiti v avtomatizirane proizvodne linije za samodejno nalaganje, presejanje in praznjenje.
Ii. Posebni scenariji klasifikacijskih aplikacij
Uporaba kovinskih čipov po linearni klasifikaciji sita
1. fina klasifikacija
- Spodaj (najboljši delci):Vsebuje visoko raven olja in nečistoč in zahteva nadaljnje čiščenje ali kot surovino za specifične postopke taljenja.
- Vmesni delci -:Enakomerne velikosti in nizke nečistoče, kar predstavlja idealne "čiste" kovinske čipe. Ponujajo najvišje stopnje obnovitve in jih je mogoče neposredno pakirati in prodati ali dodati v peči za taljenje, kar poveča ekonomsko vrednost.
- Prevelika (najbolj groba delci):Vsebuje nepopolno zdrobljene kovinske koščke ali povezane čipe in jih je mogoče vrniti v drobilnik za sekundarno drobljenje, doseganje recikliranja virov.
2. Preprosto razvrščanje
- Odstranjevanje nečistoč:Loči ne - kovinske nečistoče, kot so prah, naplavine in plastika iz kovinskih čipov (premajhna), kar izboljša čistost kovinskega materiala.
- Nadzor velikosti delcev:Zagotavlja enakomerno velikost delcev kovinskih čipov, ki zapuščajo tovarno, izpolnjuje zahteve kupcev.
Iii. Ključne operativne točke
1. Vzdrževanje napetosti zaslona:Zaslon je treba enakomerno napeti, napenjalne vijake pa je treba redno preverjati in nastaviti.
2. Čiščenje blokade:Če je zaslon zamašen zaradi drobnega prahu ali olja, lahko sprejmete ustrezne ukrepe, odvisno od situacije: namestite napravo za čiščenje ultrazvočne zaslone na drobne zaslone; ročno očistite z visoko - tlačno zračno pištolo ali krtačo med izpadom; ali prilagodite vibracijske parametre (na primer povečanje amplitude).
3. Pregled vrat izpušnih vrat:Redno preverjajte velikost delcev materiala na vsakem izpustnem pristanišču. Če obstaja mešanica grobega in finega materiala ali finega in grobega materiala, zamenjajte poškodovan zaslon ali takoj prilagodite vibracijske parametre.
Iv. Scenariji prijave
1. enojni material kovinski čips razvrščanje:Primerno za ločitev velikosti delcev kovinskih čipov z enim materialom, kot so čisti jekleni čipi in čisti aluminijasti čips.
2. Gradivo za srednje in nizko vsebnost nečistoč:Optimalna ločitev je dosežena, kadar obstaja pomembna razlika v velikosti delcev med nečistočami in kovinskimi čipi.
3. Velike - Proizvodne linije recikliranja lestvic:Avtomatizirane obdelovalne linije je mogoče integrirati z drobljenji, magnetnimi ločevalci, balami in drugo opremo.
Coreal Machinery se zavezuje k zagotavljanju visoke - kakovostne presejalne opreme in industrijskih rešitev.